Reobijn bespaart jaarlijks circa 10% op de totale energierekening met een nieuwe, toekomstgerichte koelinstallatie van ONI Wärmetrafo & Plastima
De combinatie van vrijkoeling, frequentieregeling en hergebruik van restwarmte beperkt het verbruik én maakt de installatie klaar voor verdere groei van het machinepark.
Reobijn is gespecialiseerd in het spuitgieten van technische kunststofonderdelen en zet daarbij steeds sterker in op duurzamere materialen, waaronder gerecyclede en biobased kunststoffen. Bij zo’n bedrijfsvoering hoort ook aandacht voor het energieverbruik van het productieproces, en proceskoeling is daarin een van de grotere posten.
Aanleiding: een verouderde koelinstallatie
De bestaande koelinstallatie van Reobijn liep tegen het einde van haar levensduur aan, terwijl er plannen lagen om het aantal spuitgietmachines verder uit te breiden. Extra energiebesparing en productiezekerheid waren de belangrijkste drijfveren om te investeren in een nieuwe installatie.
“We zijn gaan bouwen om voorbereid te zijn op de toekomst.”
Chris Visschedijk, Manager Purchasing en verantwoordelijk voor de koelinstallatie bij Reobijn
Twee koelcircuits, maximaal vrijkoelen
Voor het nieuwe systeem zijn twee gescheiden koelcircuits gerealiseerd. Het hydrauliekcircuit wordt volledig met vrijkoeling teruggekoeld; de vrijkoelers werken met 100% water, dus zonder glycol. Op het matrijzencircuit zijn zowel een chiller als een vrijkoeler aangesloten: zodra de buitentemperatuur laag genoeg is, neemt de vrijkoeler de functie van de compressor in de chiller over. Dat levert op die momenten tot 90% energiebesparing op ten opzichte van compressorkoeling.
Door deze combinatie van vrije en compressor koeling draait de installatie een groot deel van het jaar zo efficiënt mogelijk. De chiller en vrijkoelers staan op het dak; de technische installatie is binnen ondergebracht.
Energiebesparing in de praktijk
Volgens Reobijn is het energieverbruik van de totale fabriek met ongeveer 10% op jaarbasis afgenomen, vergeleken met de oude koelinstallatie. De grootste bijdrage komt van het efficiënte gebruik van de vrijkoelers voor hydrauliek- en matrijzenkoeling. Daarnaast stemmen frequentiegestuurde pompen het vermogen af op de daadwerkelijke koelvraag, en droeg het advies van ONI om de temperatuur van het hydrauliekcircuit te verhogen verder bij.
Restwarmte wordt opnieuw gebruikt
De energie-efficiëntie gaat verder dan alleen het beperken van het elektriciteitsverbruik. De warmte die uit het hydrauliekcircuit wordt onttrokken, wordt opnieuw benut binnen de fabriek: verschillende afdelingen worden ermee verwarmd en ook een deel van de vloerverwarming draait op deze warmte.
Vooraf was er bij Reobijn enige twijfel of de beschikbare restwarmte en de relatief klein ogende verwarmingsunits voldoende zouden zijn om de ruimtes daadwerkelijk te verwarmen. In de praktijk blijkt het een goede oplossing die de diverse afdelingen volledig warm stookt. Energie die anders als restwarmte verloren zou gaan, wordt zo opnieuw ingezet binnen het productiebedrijf.
Tevreden over de samenwerking
Voorafgaand aan de investering benaderde Reobijn verschillende leveranciers. ONI en Plastima hadden al een koelinstallatie geleverd aan zusterbedrijf Final Plastics, en vanuit die relatie kwam ONI ook bij Reobijn in beeld. In de voorbereidende gesprekken toonde ONI overtuigend aan dat het over relevante ervaring met koelinstallaties voor kunststofverwerking beschikte, en dat speelde een belangrijke rol in de uiteindelijke keuze.
Inmiddels is Reobijn zeer tevreden over zowel de installatie als de ondersteuning, uitvoering en service. De monteurs van ONI worden door Chris Visschedijk omschreven als vakmensen die weten wat ze doen.
Een installatie die meegroeit met Reobijn
De nieuwe koelinstallatie levert Reobijn meer dan betrouwbare proceswaterkoeling. Vrijkoeling, frequentieregeling, energiezuinige componenten en hergebruik van restwarmte beperken het verbruik, terwijl het ontwerp rekening houdt met de toekomstige groei van het machinepark.
Dat is precies de focus van Plastima en ONI in dit soort trajecten: niet alleen een koelinstallatie leveren, maar samen met de klant kijken naar de totale koelbehoefte, energie-efficiëntie en toekomstige ontwikkelingen in het productieproces en daar het juiste advies in geven.
Plastima en ONI Wärmetrafo danken Reobijn voor het vertrouwen en kijken uit naar de verdere samenwerking.
Benieuwd wat ONI voor uw productie kan betekenen?
Plan een adviesgesprekOf bekijk het volledige programma van ONI op onze website.
